23/08/2023
Cómo cambiar una máquina principal en la fábrica Brno de Norgren recortó el uso de energía en un 74 %
Descubra cómo optimizar y actualizar una máquina en la fábrica Brno de Norgren la acercó un poco más a sus objetivos de sostenibilidad.
La inspiración
Usar el equipo más reciente y eficiente para mejorar la sostenibilidad en las fábricas de Norgren.
¿Podría una sola máquina ayudar realmente a que Norgren alcance sus objetivos de sostenibilidad?
El objetivo de Norgren es reducir su huella de carbono en un 50 % antes del 2025. Con un objetivo tan ambicioso, la empresa no puede permitirse dar pequeños pasos.
La sostenibilidad debe dar forma a todo lo que hacemos. La planificación de cada proceso, encender cada interruptor y el funcionamiento de cada máquina.
Por eso optimizar y actualizar la maquinaria es una parte esencial del viaje hacia la reducción del carbono. Es la forma perfecta de descubrir las ineficacias que de otra forma no se notarían, y de realizar cambios que reducen los costes y también la huella de carbono de Norgren.
Uno de los descubrimientos más notables fue el poder de cambiar una sola pieza de equipamiento en la fábrica de Brno de Norgren, en la República Checa.
Localizar las ineficacias en la producción
Antes de que el equipo pudiera empezar a realizar mejoras, necesitaban comprender dónde centrar su atención. Evaluar las máquinas con el consumo energético más alto y decidir si deberían actualizarse o reemplazarse.
El proyecto pronto identificó una máquina en concreto que destacaba del resto: la máquina que suministra agua fría para las máquinas de moldeado por inyección.
El moldeado por inyección es un proceso clave en la fábrica de Brno. Hay 16 máquinas de moldeado por inyección en la planta, todas las cuales requieren enfriamiento muchas veces durante el día.
Las pequeñas ineficacias de este proceso se sumaban rápido. En general, la máquina obsoleta estaba malgastando una cantidad significativa de energía cada día.
Solventar el problema era un desafío. Pero también era una verdadera oportunidad: si Brno pudiera encontrar una solución más eficiente y ecológica tendría un efecto notable sobre su huella de carbono.
Buscar el equipo perfecto
Una vez que el equipo empezó a explorar el rendimiento de la máquina, quedó claro que una simple mejora no funcionaría. Se necesitaba una nueva máquina, una fabricada usando la última tecnología y teniendo en cuenta la sostenibilidad.
Una extensa investigación llevó al equipo a encontrar el mejor proveedor del mercado, uno que comprendiese sus ambiciones de sostenibilidad y pudiera proporcionar la eficiencia que estaban buscando.
La instalación se movió rápido y trajo otra oportunidad al primer plano. Mientras se instalaba la nueva máquina, se realizaron varias mejoras para que el mantenimiento del equipo fuese más seguro y fácil.
Ya que la máquina está ubicada en el tejado de la estación del compresor fuera de la fábrica, se instaló un puente peatonal con una barandilla para hacer que fuese más fácil para las personas llegar al enfriador y reducir el riesgo de caídas.
Esto hizo que usar y mantener la máquina fuese mucho más seguro. Como beneficio añadido, también hará que sea más fácil realizar el mantenimiento regularmente, lo que a su vez ayuda a garantizar que la máquina funciona mejor durante más tiempo.
Más ecológico. Más grande. Mejor.
La nueva máquina dio resultados de inmediato.
Una mayor capacidad de enfriamiento. Menor consumo de energía. Y un tipo de refrigerante más ecológico, que produce bastante menos emisiones.
Ocho meses después de instalar la máquina, el consumo de energía de Brno se redujo significativamente.
En comparación con realizar la misma operación en la máquina de refrigeración antigua, el consumo de energía se redujo en un 74 %. Esto son unos 45 MWh.
En un año, se espera un ahorro medio de aproximadamente 74MWh. Esto es igual al consumo medio anual de casi 25 viviendas checas.
En el proceso, el proyecto ha creado un entorno más seguro para los empleados de Norgren. Ayudando a hacer que Brno sea un lugar más seguro para trabajar, a la vez que se cuida del futuro de los empleados haciendo todo lo posible para minimizar el impacto de Norgren sobre el mundo natural.
Esto es solo el principio para Brno y las fábricas de Norgren en todo el mundo. La empresa evalúa constantemente la maquinaria en sus plantas para buscar las soluciones más eficientes y sostenibles. Explorando continuamente nuevas tecnologías y nuevos métodos para asegurar que todos los procesos y equipos estén optimizados y actualizados.
Hay un tema que surge de vez en cuando en el viaje hacia los objetivos de reducción de carbono de Norgren: La sostenibilidad y la eficiencia van de la mano. Los cambios que reducen la huella de carbono de la empresa no ralentizan o complican en exceso sus procesos. Allanan las ineficacias, descubriendo eficiencias de tiempo y coste tanto como recortan las emisiones.
Por eso Norgren no teme establecer objetivos ambiciosos. Porque, cuando se trata de la sostenibilidad, este duro trabajo siempre tiene un impacto significativo.
Para obtener más información sobre cómo Norgren está reduciendo su huella de carbono y liberando nuevos beneficios para sus clientes y personas en el proceso - haga clic aquí.